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揉机故障的常用解决方法

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揉机的作用:
 揉棉机是替代人工手握揉盘局部揉棉,改为整床棉絮全面积整体揉棉的机器,操作方便、易于使用;适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用;揉制的棉胎(絮)平整、美观、结实、耐用,使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业,特别是自动升降熨棉机,大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境,提高了劳动效率。并且一人可看管多机,效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动,将棉铺磨平、压紧,使棉纤维与网线结合,成型棉胎! 


揉机维护保养:
   揉棉机各转速高、受力大、运动频繁部位均采用承载力大、灵活、耐磨的滚动轴承;其他部位采用滑动轴承,各润滑要求如下:
   1.滚动轴承:每月加注一次2、3号合成钙机润滑脂—(ZG-2H、ZG-3H),注入量为滚动轴承滚道空间的四分之一。
  2.滑动轴承及滑轮孔;每天加注HJ5机械油数滴。
  3.使用电机升降揉棉机时,蜗轮减速器应加注100克机油,或在蜗轮蜗杆上每一周涂抹上2、3好钙机润滑脂,每半年清洗一次并换油。
  4.链条每班滴油数滴,保持有油膜。
  5.新机器第一次使用和久置后重新使用时,必须先润滑每一部位。



故障现象 产生原因 处理方法
揉机架晃动厉害 1、机器联接螺栓有松动
2、地面不平
1、检查松动螺栓将其拧紧
2、凹陷地面处垫硬质材料垫片
下揉板晃动厉害 1、下揉板未就位
2、顶紧螺钉有松动
1、将下揉板推到位
2、将顶紧螺钉用手拧紧
上揉板运动速度过慢 1、三角带太松
2、电压太低
1、移动电机位置,将三角带张紧
2、躲过用电高峰期,输入导线加粗,尽量缩短送电距离
揉制棉胎(絮)移位 1、下揉板面不直、不水平
2、上揉板面不直、与下揉板间距不等
下揉板面太光滑
1、机架柱脚加硬质垫片至板面平直、水平
2、调整升降平带长度,使其平直、等距,有足够的工作余量
3、在下揉板面上铺一层旧床单、麻袋布、棉布、毛毯等,周边定牢、增大摩擦
 
棉胎表面棉花与网棉或棉花结合不严密
1、上揉板面太光
2、未贴揉棉专用纸板
1、用1#或2#砂布将板面适度砂粗糙、增加摩擦
2、买揉棉专用纸板,厚1毫米,贴于板面,用白乳胶或12~15毫米鞋钉均可
棉胎(絮)表面揉制过度,面线杂乱 1、板面或纸面太粗糙 1、找一床旧棉絮铺上,开机揉稍长时间或揉制几床棉胎(絮)后,情况好转
2、板面或纸面涂黄蜡少许
 


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